近日，由中國核電工程有限公司和武漢理工大學聯(lián)合研發(fā)的陶瓷電熔爐高放廢液玻璃固化配方，在位于江蘇景泰的我國首座國產(chǎn)化高放廢液玻璃固化冷臺架上圓滿完成了試驗驗證，試驗中系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定，玻璃固化體性能達標，并在武漢通過驗收組專家評審。這標志著我國成功攻克了動力堆高放廢液陶瓷電熔爐玻璃固化配方這一世界性難題，填補了國內(nèi)空白，實現(xiàn)了我國陶瓷電熔爐玻璃固化技術(shù)國產(chǎn)化研究關(guān)鍵技術(shù)的突破。
高放廢物處理是確保核能安全利用、可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。當前，妥善處理高放廢物的最佳選擇是玻璃固化，即把高放廢物與玻璃基體混合熔融，將放射性核素包裹在固化體中，實現(xiàn)高放廢物與生物圈的隔離，從而有效消除高放廢液長期貯存的安全風險。然而，由于高放廢液成分復(fù)雜，物理、化學性質(zhì)各異，如何確定科學合理的玻璃固化配方、實現(xiàn)對高放廢液的長期有效包容，就成了攻克高放廢液玻璃固化技術(shù)的重中之重。
中核工程此項研究成果揭示了高放廢液玻璃固化高溫熔制過程發(fā)泡機理，開發(fā)了基于玻璃“組成——性能”計算模型的高放廢液玻璃固化配方設(shè)計方法，成功研制高性能指標的動力堆高放廢液玻璃固化配方。攻關(guān)過程中，中核工程與武漢理工大學協(xié)同攻堅，加快推進關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和試驗驗證，依托武漢理工硅酸鹽建筑材料國家重點實驗室，在動力堆高放廢液陶瓷電熔爐玻璃固化配方研制工作中實現(xiàn)產(chǎn)學研深度融合，為后續(xù)陶瓷電熔爐國產(chǎn)化以及工程應(yīng)用提供了保障。近年來，中核工程不斷完善協(xié)同創(chuàng)新體系，目前已牽頭聯(lián)合中國科學院上海高等研究院、西安交通大學、北京航空航天大學等多家單位，組建18個聯(lián)合共建實驗室，形成88項立項課題，在安全殼熱工水力、核工程力學、先進焊接與檢測、后處理技術(shù)等領(lǐng)域開展合作研究。
編輯:張興紅
來源:人民日報客戶端
一審:張興紅 二審:李麗雪 三審:李敬友
